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產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
吹膜機中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料吹膜產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，吹膜機中央供料系統(tǒng)實現(xiàn)著色工序的自動化。
詳情介紹：
吹膜機中央供料系統(tǒng)是一種為吹膜生產(chǎn)提供高效、穩(wěn)定原料供應(yīng)的自動化系統(tǒng)，能提升生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下從系統(tǒng)組成、工作原理、優(yōu)勢、常見類型、常見故障及解決方法幾方面進行介紹：
### 系統(tǒng)組成
1. **原料儲存部分**：通常有不同規(guī)格和材質(zhì)的原料倉，用于儲存各類塑料顆粒原料。原料倉帶有料位監(jiān)測裝置，能實時反饋原料的存儲量，以便及時補充原料。
2. **輸送部分**：包含管道、風機、真空泵等設(shè)備，將原料從儲存?zhèn)}輸送至吹膜機的料斗。輸送管道的材質(zhì)需根據(jù)原料特性選擇，以防止原料在輸送過程中受到污染或產(chǎn)生靜電。
3. **計量配料部分**：配備高精度的稱重傳感器和計量設(shè)備，按照預(yù)設(shè)配方準確稱量各種原料。有些系統(tǒng)還具備自動配料功能，能根據(jù)生產(chǎn)需求自動調(diào)整原料的配比。
4. **控制部分**：由PLC（可編程邏輯控制器）、工控機和操作界面組成，實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的自動化控制。操作人員可通過操作界面設(shè)定參數(shù)、監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)，并進行故障報警和診斷。
### 工作原理
1. **原料儲存與監(jiān)控**：將不同種類的塑料原料儲存于對應(yīng)的原料倉中，料位監(jiān)測裝置實時監(jiān)測原料倉內(nèi)的原料存量，并將信息反饋給控制系統(tǒng)。
2. **原料輸送**：當吹膜機的料斗需要補充原料時，控制系統(tǒng)啟動輸送設(shè)備。風機或真空泵產(chǎn)生的氣流將原料通過管道輸送至指定的吹膜機料斗。
3. **計量配料（如有需求）**：對于需要多種原料按比例混合的生產(chǎn)工藝，計量配料部分根據(jù)預(yù)設(shè)配方，利用稱重傳感器準確稱量各種原料，然后將其混合均勻后輸送至吹膜機。
4. **自動化控制**：控制系統(tǒng)根據(jù)吹膜機的生產(chǎn)速度和原料消耗情況，自動調(diào)節(jié)輸送速度和配料比例，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
### 優(yōu)勢
1. **提高生產(chǎn)效率**：實現(xiàn)原料的自動輸送和配料，減少人工操作，縮短上料時間，提高生產(chǎn)速度。
2. **保證產(chǎn)品質(zhì)量**：精，確的計量配料和穩(wěn)定的原料供應(yīng)，確保每一批次產(chǎn)品的質(zhì)量均勻一致。
3. **降低勞動強度**：減少了工人搬運和上料的工作量，改善了工作環(huán)境。
4. **便于管理**：通過控制系統(tǒng)實時監(jiān)控原料的使用情況和設(shè)備運行狀態(tài)，便于進行生產(chǎn)管理和成本控制。
### 常見類型
1. **集中式中央供料系統(tǒng)**：所有原料儲存和輸送設(shè)備集中放置在一個區(qū)域，通過管道將原料分配到各個吹膜機。適用于生產(chǎn)規(guī)模較大、吹膜機數(shù)量較多的工廠。
2. **分布式中央供料系統(tǒng)**：將原料儲存和輸送設(shè)備分散布置在各個吹膜機附近，每個吹膜機有相對獨立的供料單元。適用于生產(chǎn)布局較為分散或?qū)┝响`活性要求較高的工廠。
### 常見故障及解決方法
1. **輸送管道堵塞**
- **原因**：原料中混入雜質(zhì)、管道內(nèi)壁粘附原料、輸送風速不足等。
- **解決方法**：清理輸送管道，去除雜質(zhì)和粘附的原料；檢查風機或真空泵的工作狀態(tài)，調(diào)整輸送風速。
2. **計量不準確**
- **原因**：稱重傳感器故障、計量設(shè)備校準不準確、控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯誤等。
- **解決方法**：檢查和更換損壞的稱重傳感器；重新校準計量設(shè)備；檢查并調(diào)整控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置。
3. **料位監(jiān)測異常**
- **原因**：料位傳感器故障、信號傳輸線路損壞、控制系統(tǒng)軟件故障等。
- **解決方法**：檢查和更換故障的料位傳感器；修復(fù)或更換損壞的信號傳輸線路；檢查并修復(fù)控制系統(tǒng)的軟件問題。
1. **集中式中央供料系統(tǒng)**：所有原料儲存和輸送設(shè)備集中放置在一個區(qū)域，通過管道將原料分配到各個吹膜機。適用于生產(chǎn)規(guī)模較大、吹膜機數(shù)量較多的工廠。
2. **分布式中央供料系統(tǒng)**：將原料儲存和輸送設(shè)備分散布置在各個吹膜機附近，每個吹膜機有相對獨立的供料單元。適用于生產(chǎn)布局較為分散或?qū)┝响`活性要求較高的工廠。
### 常見故障及解決方法
1. **輸送管道堵塞**
- **原因**：原料中混入雜質(zhì)、管道內(nèi)壁粘附原料、輸送風速不足等。
- **解決方法**：清理輸送管道，去除雜質(zhì)和粘附的原料；檢查風機或真空泵的工作狀態(tài)，調(diào)整輸送風速。
2. **計量不準確**
- **原因**：稱重傳感器故障、計量設(shè)備校準不準確、控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯誤等。
- **解決方法**：檢查和更換損壞的稱重傳感器；重新校準計量設(shè)備；檢查并調(diào)整控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置。
3. **料位監(jiān)測異常**
- **原因**：料位傳感器故障、信號傳輸線路損壞、控制系統(tǒng)軟件故障等。
- **解決方法**：檢查和更換故障的料位傳感器；修復(fù)或更換損壞的信號傳輸線路；檢查并修復(fù)控制系統(tǒng)的軟件問題。 