產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
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 - 對(duì)從模具擠出的高溫熔體進(jìn)行冷卻,使其固化成型。冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。
4. 牽引裝置
    - 以恒定的速度牽引擠出的耗材,確保其尺寸均勻和表面光滑。
5. 收卷裝置
    - 將生產(chǎn)好的耗材有序地收卷起來(lái),便于存儲(chǔ)和使用。
在 3D 打印耗材擠出機(jī)生產(chǎn)線的運(yùn)行過(guò)程中,需要嚴(yán)格控制以下參數(shù):
1. 溫度
    - 不同區(qū)域的溫度設(shè)置要恰當(dāng),以保證原材料充分融化且不發(fā)生分解。
2. 擠出速度
    - 與牽引速度相匹配,以獲得合適的拉伸比,保證耗材的力學(xué)性能。
3. 壓力
    - 維持穩(wěn)定的擠出壓力,有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
例如,在生產(chǎn) PLA(聚乳酸)3D 打印耗材時(shí),擠出機(jī)的一區(qū)溫度可能設(shè)置在 180℃,二區(qū)溫度在 190℃,模具溫度在 195℃。牽引速度根據(jù)擠出速度進(jìn)行調(diào)整,以保證耗材的直徑均勻且表面光滑無(wú)瑕疵。
3D 打印耗材擠出機(jī)生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)包括:
1. 高效生產(chǎn)
    - 能夠連續(xù)大規(guī)模地生產(chǎn) 3D 打印耗材,滿足市場(chǎng)需求。
2. 質(zhì)量可控
    - 通過(guò)**的參數(shù)控制,保證耗材的尺寸精度和性能一致性。
3. 材料適應(yīng)性廣
    - 可以處理多種材料,如 PLA、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PETG(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環(huán)己烷二甲醇酯)等。
不同廠家和型號(hào)的 3D 打印耗材擠出機(jī)生產(chǎn)線在產(chǎn)能、精度、自動(dòng)化程度等方面可能會(huì)有所差異。在選擇時(shí),需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求和預(yù)算來(lái)綜合考慮。 
        
    
    